1、安裝前的準備
（1）安裝之前應對各配合作，包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進(jìn)行仔細檢查，檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設計的技術(shù)要求。
（2）與軸承相配合的表面，輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉，并清洗干凈涂上潤滑油。
2、四列圓柱滾子軸承的安裝
（1）安裝迷宮環(huán)（防水套）
迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動(dòng)配合，安裝時(shí)需用銅棒輕輕敲進(jìn)。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內圈緊密貼合。
（2）安裝內圈
四列圓柱滋子軸承的內圈與輥頸的配合為過(guò)盈配合，安裝時(shí)應先將內圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過(guò) 120 ℃ ，以防止內圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱，***禁止用明火加熱。
用油槽加熱時(shí)內徑的增大量按下列公式計算：
△d ＝12.5×10-6△t.d
式中： △d －－內圈內徑加熱后的增大量（mm）
△t －－油溫與室溫之差（℃），室溫標準為20 ℃ 。
d－－內圈內徑（mm）
在安裝 FCD 型等雙內圈時(shí)，在內圈冷卻的過(guò)程中必須沿軸向使內圈與內圈，內圈與迷宮環(huán)的端面靠貼，并用塞尺進(jìn)行檢驗。
（3）安裝外圈
四列圓柱滾子軸承的外圈與軸承座內孔一般為過(guò)渡配合，對于較小型的軸承，可將外圈及滾子與保持架所組成的整體用銅棒輕輕敲入軸承座內。對于較大型的軸承，可利用外圈或保持架上備有的吊裝孔，將外圈與外圈組件吊起，垂直向下裝入軸承箱。
對于帶活擋邊的 FCDP 型四列圓柱滾子軸承，其邊擋圈、外圈組件、中擋圈，同一型號的軸承不宜互換。
外圈端面上打有 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 標記是負荷區的記號 。當首次安裝使用時(shí)，要讓軋制負荷方向對準第 Ⅰ 標記記號，以后清洗再裝時(shí)可讓軋制負荷依次對準其余的標記記號，以延長(cháng)軸承使用壽命。
3、止推（定位）軸承的安裝
止推軸承有四點(diǎn)接角球軸承、雙列（單列）角接角球軸承，雙向推力圓錐和圓柱滾子軸承四點(diǎn)接角球軸承、雙（單）列角接觸球軸承用作止推軸承時(shí)，不準在徑向承受負荷，故軸承座內孔相對應于裝配這些軸承的部位，其直徑必須比軸承外徑大 0.5 毫米左右?；蜉亸叫∮谳S承內徑 0.5 毫米左右。 對于四點(diǎn)接觸球軸承，安裝時(shí)切勿將同一型號的分離圈進(jìn)行互換、以防止改變出廠(chǎng)時(shí)的軸向游隙。 雙向推力圓錐滾子或雙向推力圓柱滾子軸承的中隔圈子，同一型號的軸承切勿互換，以防止改變出廠(chǎng)時(shí)的軸向游隙。 止推軸承內圈的端面安裝時(shí)必須壓緊，并且軸向要鎖住。以避免其在輥頸上相對轉動(dòng)，造成輥頸配合面的磨損、燒傷。
制動(dòng)軋輥軸向力軸承使用時(shí)是通過(guò)兩件軸承箱進(jìn)行軸向定位，并調整軸向游隙。在安裝軸承箱時(shí)，應確保該軸承內外圈與主軸承的內外圈貼緊。當在機架軸向固定兩側軸承箱時(shí)，要注意消除在往機架導入兩側軸承箱的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的軸承箱向軸端方向的軸向竄動(dòng)。
4四列圓錐滾子軸承的安裝
四列圓錐滾子軸承內圈與輥頸的配合一般是帶間隙的，安裝時(shí)先將軸承裝入軸承箱，然后把軸承箱裝入軸頸。 四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動(dòng)配合，先將外圈 A 裝入軸承箱 。出廠(chǎng)時(shí)在外圈、內圈以及內外隔圈均印有字符符號，安裝時(shí)必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換，以防止軸承游隙的改變。
全部零件都裝入軸承箱后，將內圈與內隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度，以確定相應密封墊片的厚度。
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